દ્રાવક-આધારિત TPU એડહેસિવ સારી સ્નિગ્ધતા
TPU વિશે
TPU (થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથેન્સ) રબર અને પ્લાસ્ટિક વચ્ચેના ભૌતિક તફાવતને પૂરો કરે છે. તેના ભૌતિક ગુણધર્મોની શ્રેણી TPU ને સખત રબર અને સોફ્ટ એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક બંને તરીકે ઉપયોગમાં લેવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. TPU એ હજારો ઉત્પાદનોમાં વ્યાપક ઉપયોગ અને લોકપ્રિયતા હાંસલ કરી છે, અન્ય ફાયદાઓ સાથે તેમની ટકાઉપણું, નરમાઈ અને રંગીનતાને કારણે. વધુમાં, તેઓ પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે.
ઉભરતી હાઇ-ટેક અને પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ સામગ્રી તરીકે, TPU પાસે વિશાળ કઠિનતા શ્રેણી, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ઉત્કૃષ્ટ ઠંડા પ્રતિકાર, સારી પ્રક્રિયા કામગીરી, પર્યાવરણને અનુકૂળ અધોગતિ, તેલ પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર અને મોલ્ડ પ્રતિકાર જેવા ઘણા ઉત્તમ ગુણધર્મો છે.
અરજી
એપ્લિકેશન્સ: સોલવન્ટ એડહેસિવ્સ, હોટ-મેલ્ટ એડહેસિવ ફિલ્મ્સ, ફૂટવેર એડહેસિવ.
પરિમાણો
| ગુણધર્મો | ધોરણ | એકમ | ડી7601 | ડી7602 | ડી7603 | ડી7604 |
| ઘનતા | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| કઠિનતા | ASTM D2240 | શોર એ/ડી | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| તાણ શક્તિ | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| વિસ્તરણ | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| સ્નિગ્ધતા (15% inMEK.25°C) | SO3219 | સીપીએસ | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimmActition | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| સ્ફટિકીકરણ દર | -- | -- | ઝડપી | ઝડપી | ઝડપી | ઝડપી |
ઉપરોક્ત મૂલ્યો લાક્ષણિક મૂલ્યો તરીકે દર્શાવવામાં આવ્યા છે અને તેનો ઉપયોગ વિશિષ્ટતાઓ તરીકે થવો જોઈએ નહીં.
પેકેજ
25KG/બેગ, 1000KG/પૅલેટ અથવા 1500KG/પૅલેટ, પ્રોસેસ્ડ પ્લાસ્ટિક પૅલેટ
હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજ
1. થર્મલ પ્રોસેસિંગ ધૂમાડો અને વરાળને શ્વાસ લેવાનું ટાળો
2. યાંત્રિક હેન્ડલિંગ સાધનો ધૂળની રચનાનું કારણ બની શકે છે. ધૂળ શ્વાસ ટાળો.
3. ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જ ટાળવા માટે આ પ્રોડક્ટને હેન્ડલ કરતી વખતે યોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરો
4. ફ્લોર પરની ગોળીઓ લપસણી હોઈ શકે છે અને તે પડી શકે છે
સંગ્રહ ભલામણો: ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવા માટે, ઉત્પાદનને ઠંડા, સૂકા વિસ્તારમાં સંગ્રહિત કરો. ચુસ્તપણે સીલબંધ કન્ટેનરમાં રાખો.
નોંધો
1. બગડેલી TPU સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કરી શકાતો નથી.
2. મોલ્ડિંગ પહેલાં, ખાસ કરીને ભેજવાળી ઋતુઓ અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વિસ્તારોમાં ભેજની સામગ્રી માટે સખત જરૂરિયાતો સાથે, ખાસ કરીને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ અને ફિલ્મ બ્લોઇંગ મોલ્ડિંગ દરમિયાન સંપૂર્ણપણે સૂકવવું જરૂરી છે.
3. ઉત્પાદન દરમિયાન, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે સ્ક્રુનું માળખું, કમ્પ્રેશન રેશિયો, ગ્રુવ ડેપ્થ અને પાસા રેશિયો L/D ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે થાય છે, અને એક્સટ્રુઝન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ એક્સટ્રુઝન માટે થાય છે.
4. સામગ્રીની પ્રવાહીતાના આધારે, મોલ્ડનું માળખું, ગુંદરના ઇનલેટનું કદ, નોઝલનું કદ, પ્રવાહ ચેનલનું માળખું અને એક્ઝોસ્ટ પોર્ટની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લો.
પ્રમાણપત્રો
