ક્યારેય વિચાર્યું છે કે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજી શા માટે તાકાત મેળવી રહી છે અને જૂની પરંપરાગત ઉત્પાદન તકનીકોને બદલી રહી છે?
જો તમે આ પરિવર્તન કેમ થઈ રહ્યા છે તેના કારણોને સૂચિબદ્ધ કરવાનો પ્રયાસ કરો છો, તો સૂચિ કસ્ટમાઇઝેશનથી ચોક્કસપણે પ્રારંભ થશે. લોકો વૈયક્તિકરણની શોધમાં છે. તેમને માનકીકરણમાં ઓછો રસ છે.
અને તે લોકોના વર્તનમાં આ પાળી અને કસ્ટમાઇઝેશન દ્વારા લોકોની વ્યક્તિગતકરણની જરૂરિયાતને સંતોષવા માટે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ તકનીકની ક્ષમતાને કારણે છે કે તે પરંપરાગત રીતે માનકીકરણ આધારિત ઉત્પાદન તકનીકીઓને બદલવામાં સક્ષમ છે.
વૈયક્તિકરણ માટે લોકોની શોધ પાછળની રાહત એ છુપાયેલ પરિબળ છે. અને એ હકીકત છે કે બજારમાં લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે, વપરાશકર્તાઓને વધુ અને વધુ લવચીક ભાગો અને કાર્યાત્મક પ્રોટોટાઇપ્સ વિકસિત કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, કેટલાક વપરાશકર્તાઓ માટે શુદ્ધ આનંદનો સ્રોત છે.
3 ડી પ્રિન્ટેડ ફેશન અને 3 ડી પ્રિન્ટેડ પ્રોસ્થેટિક હથિયારો એ એપ્લિકેશનોનું ઉદાહરણ છે જેમાં 3 ડી પ્રિન્ટિંગની રાહતની પ્રશંસા કરવી જોઈએ.
રબર 3 ડી પ્રિન્ટિંગ એ એક ક્ષેત્ર છે જે હજી સંશોધનમાં છે અને હજી વિકસિત થવાનું બાકી છે. પરંતુ હમણાં માટે, અમારી પાસે રબર 3 ડી પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજી નથી, જ્યાં સુધી રબર સંપૂર્ણપણે છાપવા યોગ્ય ન થાય ત્યાં સુધી આપણે વિકલ્પો સાથે મેનેજ કરવું પડશે.
અને સંશોધન મુજબ રબરના નજીકના વિકલ્પોને થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ કહેવામાં આવે છે. ત્યાં ચાર વિવિધ પ્રકારની લવચીક સામગ્રી છે જે આપણે આ લેખમાં in ંડાણપૂર્વક જોશું.
આ લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલ્સનું નામ TPU, TPC, TPA અને સોફ્ટ પીએલએ છે. અમે તમને સામાન્ય રીતે લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી વિશે સંક્ષિપ્તમાં આપીને પ્રારંભ કરીશું.
સૌથી લવચીક ફિલામેન્ટ શું છે?
તમારા આગલા 3 ડી પ્રિન્ટિંગ પ્રોજેક્ટ માટે લવચીક ફિલામેન્ટ્સ પસંદ કરવાથી તમારા પ્રિન્ટ્સ માટે વિવિધ શક્યતાઓની દુનિયા ખુલશે.
તમે ફક્ત તમારા ફ્લેક્સ ફિલામેન્ટથી વિવિધ objects બ્જેક્ટ્સની શ્રેણી છાપી શકો છો, પણ જો તમારી પાસે ડ્યુઅલ અથવા મલ્ટિ-હેડ એક્સ્ટ્રુડર છે જેમાં પ્રિંટર છે, તો તમે આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સુંદર આકર્ષક વસ્તુઓ છાપી શકો છો.
ભાગો અને કાર્યાત્મક પ્રોટોટાઇપ્સ જેમ કે બેસ્પોક ફ્લિપ ફ્લોપ્સ, તાણ બોલ-હેડ અથવા ફક્ત કંપન ડેમ્પેનર્સ તમારા પ્રિંટરનો ઉપયોગ કરીને છાપી શકાય છે.
જો તમે તમારા objects બ્જેક્ટ્સને છાપવાનો ફ્લેક્સી ફિલામેન્ટ ભાગ બનાવવાનું નક્કી કરો છો, તો તમે તમારી કલ્પનાઓને વાસ્તવિકતાની નજીક બનાવવામાં સફળ થવા માટે બંધાયેલા છો.
આ ક્ષેત્રમાં આજે ઘણા બધા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ હોવાથી, આ છાપવાની સામગ્રીની ગેરહાજરી સાથે 3 ડી પ્રિન્ટિંગના ક્ષેત્રમાં પહેલેથી જ પસાર થઈ ગયેલા સમયની કલ્પના કરવી મુશ્કેલ હશે.
વપરાશકર્તાઓ માટે, લવચીક ફિલામેન્ટ્સ સાથે છાપવું, તે સમયે, તેમની ગર્દભમાં દુખાવો હતો. પીડા ઘણા પરિબળોને કારણે હતી જે એક સામાન્ય હકીકતની આસપાસ ફેલાયેલી હતી કે આ સામગ્રી ખૂબ નરમ છે.
લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની નરમાઈથી તેમને ફક્ત કોઈપણ પ્રિંટર સાથે છાપવાનું જોખમી બનાવ્યું, તેના બદલે, તમારે ખરેખર કંઈક વિશ્વસનીયની જરૂર હતી.
ત્યારબાદ મોટાભાગના પ્રિન્ટરોએ શબ્દમાળા અસરને દબાણ કરવાની સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો, તેથી જ્યારે પણ તમે તે સમયે કોઈ પણ કઠોરતા વિના કોઈ કઠોરતા વિના કંઇક દબાણ કર્યું, ત્યારે તે વાળશે, વળાંક આપશે અને તેની સામે લડશે.
કોઈપણ કે જે કોઈપણ પ્રકારના કાપડને સીવવા માટે સોયમાંથી થ્રેડ રેડવાની સાથે પરિચિત છે તે આ ઘટનાથી સંબંધિત છે.
દબાણની અસરની સમસ્યા સિવાય, ટી.પી.ઇ. જેવા નરમ ફિલામેન્ટ્સનું ઉત્પાદન ખૂબ જ હર્ક્યુલિયન કાર્ય હતું, ખાસ કરીને સારી સહિષ્ણુતા સાથે.
જો તમે નબળા સહનશીલતાને ધ્યાનમાં લો અને ઉત્પાદન શરૂ કરો છો, તો એવી સંભાવના છે કે તમે જે ફિલામેન્ટ બનાવ્યું છે તે નબળી વિગતો, જામિંગ અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું પડી શકે છે.
પરંતુ વસ્તુઓ બદલાઈ ગઈ છે, હાલમાં, ત્યાં નરમ ફિલામેન્ટ્સની શ્રેણી છે, તેમાંના કેટલાક સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મો અને નરમાઈના વિવિધ સ્તરો સાથે પણ છે. સોફ્ટ પીએલએ, ટીપીયુ અને ટીપીઇ એ કેટલાક ઉદાહરણો છે.
કાંઠે કઠિનતા
આ એક સામાન્ય માપદંડ છે જે તમે ફિલામેન્ટ ઉત્પાદકો સાથે તેમની 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીના નામની સાથે ઉલ્લેખ કરી શકો છો.
કિનારાની સખ્તાઇને પ્રતિકારના માપદંડ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે દરેક સામગ્રીને ઇન્ડેન્ટેશન કરવી પડે છે.
ભૂતકાળમાં આ સ્કેલની શોધ કરવામાં આવી હતી જ્યારે કોઈ પણ સામગ્રીની કઠિનતા વિશે વાત કરતી વખતે લોકો પાસે કોઈ સંદર્ભ નહોતો.
તેથી, કિનારાની કઠિનતાની શોધ કરવામાં આવે તે પહેલાં, લોકોએ નંબરનો ઉલ્લેખ કરવાને બદલે, કોઈપણ સામગ્રીની કઠિનતાને સમજાવવા માટે અન્ય લોકો માટે તેમના અનુભવોનો ઉપયોગ કરવો પડ્યો.
કાર્યાત્મક પ્રોટોટાઇપના ભાગના ઉત્પાદન માટે કઈ ઘાટ સામગ્રી પસંદ કરવી તે ધ્યાનમાં લેતા આ સ્કેલ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ બની જાય છે.
તેથી ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે તમે પ્લાસ્ટર સ્ટેન્ડિંગ નૃત્યનર્તિકાના ઘાટ બનાવવા માટે બે રબર્સ વચ્ચે પસંદગી કરવા માંગતા હો, ત્યારે શોરની કઠિનતા તમને ટૂંકી કઠિનતાનો રબર લેવાનું કહેશે 70 એ 30 એ ની કિનારાની કઠિનતા સાથે રબર કરતાં ઓછી ઉપયોગી છે.
ખાસ કરીને ફિલામેન્ટ્સ સાથે કામ કરતી વખતે તમે જાણતા હશો કે લવચીક સામગ્રીની ભલામણ કરેલ કિનારાની કઠિનતા 100A થી 75A સુધીની ક્યાંય પણ હોય છે.
જેમાં, દેખીતી રીતે, લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી કે જેમાં 100 એની કિનારાની કઠિનતા છે તે 75 એ કરતાં વધુ મુશ્કેલ હશે.
લવચીક ફિલામેન્ટ ખરીદતી વખતે શું ધ્યાનમાં લેવું?
કોઈ પણ ફિલામેન્ટ ખરીદતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા માટેના વિવિધ પરિબળો છે, ફક્ત લવચીક નહીં.
તમારે એક કેન્દ્ર બિંદુથી પ્રારંભ કરવો જોઈએ જે તમારા માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, સામગ્રીની ગુણવત્તા જેવી કંઈક, જેના પરિણામે કાર્યાત્મક પ્રોટોટાઇપના સારા દેખાતા ભાગમાં પરિણમશે.
પછી તમારે સપ્લાય ચેઇનમાં વિશ્વસનીયતા વિશે વિચારવું જોઈએ એટલે કે તમે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ માટે એકવાર ઉપયોગ કરો છો, તે સતત ઉપલબ્ધ હોવી જોઈએ, નહીં તો, તમે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીના કોઈપણ મર્યાદિત અંતનો ઉપયોગ કરીને સમાપ્ત થશો.
આ પરિબળો વિશે વિચાર કર્યા પછી, તમારે ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા, વિવિધ પ્રકારના રંગો વિશે વિચારવું જોઈએ. માટે, દરેક લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી તે રંગમાં ઉપલબ્ધ રહેશે નહીં કે જેમાં તમે તેને ખરીદવા માંગો છો.
આ બધા પરિબળો ધ્યાનમાં લીધા પછી તમે બજારમાં અન્ય કંપનીઓની તુલનામાં કંપનીની ગ્રાહક સેવા અને ભાવને ધ્યાનમાં લઈ શકો છો.
હવે અમે કેટલીક સામગ્રીની સૂચિ બનાવીશું જે તમે લવચીક ભાગ અથવા કાર્યાત્મક પ્રોટોટાઇપ છાપવા માટે પસંદ કરી શકો છો.
લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલ્સની સૂચિ
નીચે જણાવેલ બધી સામગ્રીમાં કેટલીક મૂળભૂત લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જેમ કે તે બધી લવચીક અને નરમ હોય છે. સામગ્રીમાં ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર અને સારી વિદ્યુત ગુણધર્મો છે.
તેમની પાસે અસાધારણ કંપન ભીનાશ અને અસરની શક્તિ છે. આ સામગ્રી રસાયણો અને હવામાન માટે પ્રતિકાર દર્શાવે છે, તેમાં સારી આંસુ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર છે.
તે બધા રિસાયક્લેબલ છે અને તેમાં સારી આંચકો લાગતી ક્ષમતા છે.
લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલ્સ સાથે છાપવા માટેની પ્રિંટર પૂર્વજરૂરીયાતો
આ સામગ્રી સાથે છાપતા પહેલા તમારા પ્રિંટરને સેટ કરવા માટે કેટલાક ધોરણોની માન્યતાઓ છે.
તમારા પ્રિંટરની એક્સ્ટ્રુડર તાપમાનની શ્રેણી 210 અને 260 ડિગ્રી સેલ્સિયસ વચ્ચે હોવી જોઈએ, જ્યારે તમે છાપવા માટે તૈયાર છો તે સામગ્રીના ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાનના આધારે પલંગ તાપમાનની શ્રેણી, આજુબાજુના તાપમાનથી 110 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી હોવી જોઈએ.
લવચીક સામગ્રી સાથે છાપતી વખતે સૂચવેલ પ્રિન્ટ સ્પીડ, સેકન્ડમાં સેકન્ડથી ત્રીસ મિલીમીટર પ્રતિ સેકંડથી પાંચ મિલીમીટર જેટલી ઓછી હોઈ શકે છે.
તમારા 3 ડી પ્રિંટરની એક્સ્ટ્રુડર સિસ્ટમ સીધી ડ્રાઇવ હોવી જોઈએ અને તમને બનાવેલા ભાગો અને કાર્યાત્મક પ્રોટોટાઇપ્સની ઝડપી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ માટે તમને ઠંડક આપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
આ સામગ્રી સાથે છાપતી વખતે પડકારો
અલબત્ત, કેટલાક મુદ્દાઓ છે કે તમારે અગાઉ વપરાશકર્તાઓ દ્વારા સામનો કરવામાં આવતી મુશ્કેલીઓના આધારે આ સામગ્રી સાથે છાપતા પહેલા કાળજી લેવાની જરૂર છે.
-થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ પ્રિંટરના એક્સ્ટ્રુડર્સ દ્વારા નબળી રીતે સંચાલિત હોવાનું માનવામાં આવે છે.
-તે ભેજને શોષી લે છે, તેથી જો ફિલામેન્ટ યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત ન હોય તો તમારું પ્રિન્ટ કદમાં પ pop પ-અપ કરવાની અપેક્ષા રાખે છે.
-થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ ઝડપી હલનચલન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે તેથી જ્યારે એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે ત્યારે તે બક થઈ શકે.
તંગ
ટી.પી.યુ. થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન માટે વપરાય છે. તે બજારમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે, જ્યારે લવચીક ફિલામેન્ટ્સ ખરીદતી વખતે, આ સામગ્રી તે જ છે જે તમે અન્ય ફિલામેન્ટ્સની તુલનામાં ઘણી વાર અનુભવો છો.
તે અન્ય ફિલામેન્ટ્સ કરતા વધુ સરળતાથી બહાર કા to વા માટે વધુ કઠોરતા અને ભથ્થું પ્રદર્શિત કરવા માટે બજારમાં પ્રખ્યાત છે.
આ સામગ્રીમાં યોગ્ય શક્તિ અને ઉચ્ચ ટકાઉપણું છે. તેમાં 600 થી 700 ટકાના ક્રમમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક શ્રેણી છે.
આ સામગ્રીની કિનારાની કઠિનતા 60 એથી 55 ડી સુધીની હોય છે, તેમાં ઉત્તમ છાપકામ છે, અર્ધ પારદર્શક છે.
પ્રકૃતિ અને તેલોમાં ગ્રીસ પ્રત્યેનો રાસાયણિક પ્રતિકાર તેને 3 ડી પ્રિન્ટરો સાથે વાપરવા માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે. આ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર છે.
ટી.પી.યુ. સાથે છાપતી વખતે તમારા પ્રિંટર તાપમાનની શ્રેણી 210 થી 230 ડિગ્રી સેલ્સિયસ અને અનસેટેડ તાપમાન વચ્ચેના પલંગની વચ્ચે 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ઉપર જણાવ્યા મુજબ પ્રિન્ટ સ્પીડ પ્રતિ સેકંડ પાંચથી ત્રીસ મિલીમીટરની વચ્ચે હોવી જોઈએ, જ્યારે બેડ એડહેશન માટે તમને કેપ્ટન અથવા પેઇન્ટરની ટેપનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
એક્સ્ટ્રુડર સીધી ડ્રાઇવ હોવી જોઈએ અને ઓછામાં ઓછા આ પ્રિંટરના પ્રથમ સ્તરો માટે ઠંડક ચાહકની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
ટી.પી.સી.
તેઓ થર્મોપ્લાસ્ટિક કોપોલીસ્ટર માટે ઉભા છે. રાસાયણિક રૂપે, તેઓ પોલિએથર એસ્ટર છે જેમાં લાંબા અથવા ટૂંકા સાંકળ ગ્લાયકોલ્સનો વૈકલ્પિક રેન્ડમ લંબાઈનો ક્રમ હોય છે.
આ ભાગના સખત ભાગો ટૂંકા-સાંકળ એસ્ટર એકમો છે, જ્યારે નરમ સેગમેન્ટ્સ સામાન્ય રીતે એલિફેટિક પોલિએથર્સ અને પોલિએસ્ટર ગ્લાયકોલ્સ હોય છે.
કારણ કે આ લવચીક 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીને એન્જિનિયરિંગ ગ્રેડ સામગ્રી માનવામાં આવે છે, તે એવી વસ્તુ નથી કે જે તમે ટી.પી.યુ. જેટલી વાર જોશો.
ટીપીસીમાં 300 થી 350 ટકાની સ્થિતિસ્થાપક શ્રેણી સાથે ઓછી ઘનતા છે. તેની કિનારાની કઠિનતા 40 થી 72 ડી સુધી ગમે ત્યાં હોય છે
ટી.પી.સી. સારા થર્મલ સ્થિરતા અને તાપમાન પ્રતિકાર સાથે રસાયણો અને ઉચ્ચ તાકાત માટે સારો પ્રતિકાર બતાવે છે.
ટી.પી.સી. સાથે છાપતી વખતે, તમને સલાહ આપવામાં આવે છે કે તમારું તાપમાન 220 થી 260 ડિગ્રી સેલ્સિયસની રેન્જમાં, 90 થી 110 ડિગ્રી સેલ્સિયસની રેન્જમાં પલંગનું તાપમાન અને ટી.પી.યુ. જેવી જ પ્રિન્ટ સ્પીડ રેન્જમાં રાખવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
ટી.પી.એ.
થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિઆમાઇડ નામના ટી.પી.ઇ. અને નાયલોનની રાસાયણિક કોપોલિમર એ સરળ અને લૌકિક પોતનું સંયોજન છે જે નાયલોનની આવે છે અને સુગમતા જે ટી.પી.ઇ.નો વરદાન છે.
તેમાં 370 અને 497 ટકાની રેન્જમાં ઉચ્ચ રાહત અને સ્થિતિસ્થાપકતા છે, જેમાં 75 અને 63 એ ની રેન્જમાં કિનારાની કઠિનતા છે.
તે અપવાદરૂપે ટકાઉ છે અને ટી.પી.સી. જેવા જ સ્તરે છાપકામ બતાવે છે. તેમાં ગરમીનો સારો પ્રતિકાર તેમજ સ્તરનું સંલગ્નતા છે.
આ સામગ્રી છાપતી વખતે પ્રિંટરનું એક્સ્ટ્રુડર તાપમાન 220 થી 230 ડિગ્રી સેલ્સિયસની રેન્જમાં હોવું જોઈએ, જ્યારે પલંગનું તાપમાન 30 થી 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસની રેન્જમાં હોવું જોઈએ.
તમારા પ્રિંટરની છાપવાની ગતિ તે જ હોઈ શકે છે જેમ કે ટી.પી.યુ. અને ટી.પી.સી. છાપતી વખતે.
પ્રિંટરનું બેડ એડહેશન પીવીએ આધારિત હોવું જોઈએ અને એક્સ્ટ્રુડર સિસ્ટમ સીધી ડ્રાઇવ તેમજ બોડેન હોઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -10-2023