માટે સામાન્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને પરિમાણ ધોરણોTPU પેઇન્ટ પ્રોટેક્શન ફિલ્મ (PPF)ઉત્પાદનો, અને ઉત્પાદન દરમિયાન આ વસ્તુઓ કેવી રીતે પસાર થાય તેની ખાતરી કરવી
પરિચય
TPU પેઇન્ટ પ્રોટેક્શન ફિલ્મ (PPF) એ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પારદર્શક ફિલ્મ છે જે ઓટોમોટિવ પેઇન્ટ સપાટીઓ પર પથ્થરના ટુકડા, સ્ક્રેચ, એસિડ વરસાદ, યુવી કિરણો અને અન્ય નુકસાન સામે રક્ષણ આપવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે. તેના અસાધારણ પ્રદર્શન અને સ્થાયી રક્ષણાત્મક ક્ષમતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગુણવત્તા પરીક્ષણ ધોરણોનો કડક સમૂહ અને અનુરૂપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પ્રણાલી આવશ્યક છે.
1. સામાન્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને પરિમાણ માનક આવશ્યકતાઓ
નીચે આપેલ કોષ્ટક મુખ્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને લાક્ષણિક પરિમાણ ધોરણોનો સારાંશ આપે છે જે ઉચ્ચ-સ્તરીય છેપીપીએફઉત્પાદનો મળવા જોઈએ.
| પરીક્ષણ શ્રેણી | ટેસ્ટ આઇટમ | એકમ | માનક આવશ્યકતા (ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદન) | ટેસ્ટ સ્ટાન્ડર્ડ સંદર્ભ |
|---|---|---|---|---|
| મૂળભૂત ભૌતિક ગુણધર્મો | જાડાઈ | μm (મિલ) | નજીવા મૂલ્ય (દા.ત., 200, 250) ±10% ને અનુરૂપ | એએસટીએમ ડી૩૭૪ |
| કઠિનતા | કિનારા A | ૮૫ – ૯૫ | એએસટીએમ ડી૨૨૪૦ | |
| તાણ શક્તિ | એમપીએ | ≥ ૨૫ | એએસટીએમ ડી૪૧૨ | |
| વિરામ સમયે વિસ્તરણ | % | ≥ ૪૦૦ | એએસટીએમ ડી૪૧૨ | |
| આંસુની શક્તિ | કેએન/મી | ≥ ૧૦૦ | એએસટીએમ ડી૬૨૪ | |
| ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો | ધુમ્મસ | % | ≤ ૧.૫ | એએસટીએમ ડી1003 |
| ચળકાટ (60°) | GU | ≥ 90 (મૂળ પેઇન્ટ ફિનિશ સાથે મેળ ખાતું) | એએસટીએમ ડી૨૪૫૭ | |
| પીળાશ સૂચકાંક (YI) | / | ≤ 1.5 (પ્રારંભિક), વૃદ્ધત્વ પછી ΔYI < 3 | એએસટીએમ E313 | |
| ટકાઉપણું અને હવામાન પ્રતિકાર | ઝડપી વૃદ્ધત્વ | - | > ૩૦૦૦ કલાક, પીળાશ, તિરાડ, ચાકીંગ વગર, ચળકાટ જાળવી રાખવાની ક્ષમતા ≥ ૮૦% | SAE J2527, ASTM G155 |
| હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર | - | ૭૦°C/૯૫%RH પર ૭ દિવસ, ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો < ૧૫% | આઇએસઓ 4611 | |
| રાસાયણિક પ્રતિકાર | - | 24 કલાકના સંપર્ક પછી કોઈ અસામાન્યતા નહીં (દા.ત., બ્રેક પ્રવાહી, એન્જિન તેલ, એસિડ, આલ્કલી) | SAE J1740 | |
| સપાટી અને રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો | સ્ટોન ચિપ પ્રતિકાર | ગ્રેડ | ઉચ્ચતમ ગ્રેડ (દા.ત., ગ્રેડ 5), કોઈ પેઇન્ટ એક્સપોઝર નહીં, ફિલ્મ અકબંધ | વીડીએ ૨૩૦-૨૦૯ |
| સ્વ-ઉપચાર કામગીરી | - | ૪૦°C ગરમ પાણી અથવા હીટ ગનથી ૧૦-૩૦ સેકન્ડમાં બારીક સ્ક્રેચ રૂઝાઈ જાય છે. | કોર્પોરેટ સ્ટાન્ડર્ડ | |
| કોટિંગ સંલગ્નતા | ગ્રેડ | ગ્રેડ 0 (ક્રોસ-કટ ટેસ્ટમાં કોઈ રિમૂવલ નહીં) | એએસટીએમ ડી૩૩૫૯ | |
| સલામતી અને પર્યાવરણીય ગુણધર્મો | ફોગિંગ મૂલ્ય | % / મિલિગ્રામ | પ્રતિબિંબ ≥ 90%, ગુરુત્વાકર્ષણ ≤ 2 મિલિગ્રામ | ડીઆઈએન ૭૫૨૦૧, આઈએસઓ ૬૪૫૨ |
| VOC / ગંધ | - | આંતરિક હવા ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરે છે (દા.ત., VW50180) | કોર્પોરેટ સ્ટાન્ડર્ડ / OEM સ્ટાન્ડર્ડ |
મુખ્ય પરિમાણ અર્થઘટન:
- ધુમ્મસ ≤ 1.5%: ખાતરી કરે છે કે પેઇન્ટ લગાવ્યા પછી ફિલ્મની મૂળ સ્પષ્ટતા અને દ્રશ્ય અસર પર ભાગ્યે જ અસર પડે.
- પીળાશ સૂચકાંક ≤ 1.5: ખાતરી કરે છે કે ફિલ્મ પોતે પીળી નથી અને લાંબા ગાળાના યુવી સંપર્કમાં ઉત્તમ પીળી-રોધક ક્ષમતા ધરાવે છે.
- ફોગિંગ મૂલ્ય ≥ 90%: આ એક સલામતી લાલ રેખા છે, જે ફિલ્મને ઊંચા તાપમાને વિન્ડશિલ્ડ પર પદાર્થોના અસ્થિરતાથી અટકાવે છે, જે ડ્રાઇવિંગ સલામતીને અસર કરી શકે છે.
- સ્વ-ઉપચાર પ્રદર્શન: એક મુખ્ય વેચાણ બિંદુપીપીએફ ઉત્પાદનો, તેના ખાસ ટોપ કોટ પર આધાર રાખે છે.
2. ઉત્પાદન દરમિયાન પરીક્ષણ વસ્તુઓ કેવી રીતે પાસ થાય તેની ખાતરી કરવી
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમાવિષ્ટ છે, ફક્ત અંતે નિરીક્ષણ કરવામાં આવતી નથી. ઉપરોક્ત પરીક્ષણ વસ્તુઓ પાસ થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદનના દરેક તબક્કાને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.
૧. કાચા માલનું નિયંત્રણ (સ્ત્રોત નિયંત્રણ)
- TPU પેલેટ પસંદગી:
- એલિફેટિક TPU નો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ, જેમાં સ્વાભાવિક રીતે ઉત્તમ UV પ્રતિકાર અને પીળાશ વિરોધી ગુણધર્મો છે. આ પીળાશ સૂચકાંક અને હવામાન પ્રતિકાર પરીક્ષણો પાસ કરવા માટેનો પાયો છે.
- ઓછી અસ્થિર સામગ્રી અને ઉચ્ચ પરમાણુ વજનવાળા TPU ગ્રેડ પસંદ કરો. ફોગિંગ વેલ્યુ અને VOC પરીક્ષણો પાસ કરવા માટે આ ચાવીરૂપ છે.
- સપ્લાયર્સે દરેક બેચ માટે નિયમિત તૃતીય-પક્ષ અધિકૃત પરીક્ષણ સાથે, CoA (વિશ્લેષણનું પ્રમાણપત્ર) પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.
- કોટિંગ અને એડહેસિવ સામગ્રી:
- સ્વ-હીલિંગ કોટિંગ્સ અને ડાઘ-રોધી કોટિંગ્સ માટેના ફોર્મ્યુલાએ કડક વૃદ્ધત્વ અને કામગીરી પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
- લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રેશર સેન્સિટિવ એડહેસિવ્સ (PSA) માં ઉચ્ચ પ્રારંભિક ટેપ, ઉચ્ચ હોલ્ડિંગ પાવર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને સ્વચ્છ દૂર કરવાની ક્ષમતા હોવી આવશ્યક છે.
2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (પ્રક્રિયા સ્થિરતા)
- કો-એક્સ્ટ્રુઝન કાસ્ટિંગ/ફિલ્મ બ્લોઇંગ પ્રક્રિયા:
- પ્રોસેસિંગ તાપમાન, સ્ક્રુ ગતિ અને ઠંડક દરને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો. અતિશય ઊંચા તાપમાન TPU ડિગ્રેડેશનનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે પીળો રંગ અને અસ્થિરતા (YI અને ફોગિંગ મૂલ્યને અસર કરે છે) થઈ શકે છે; અસમાન તાપમાન ફિલ્મની જાડાઈ અને ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોમાં ભિન્નતાનું કારણ બને છે.
- ઉત્પાદન વાતાવરણ ઉચ્ચ-સ્વચ્છતા ધરાવતું ક્લીનરૂમ હોવું જોઈએ. કોઈપણ ધૂળ સપાટી પર ખામીઓ પેદા કરી શકે છે, જે દેખાવ અને કોટિંગના સંલગ્નતાને અસર કરે છે.
- કોટિંગ પ્રક્રિયા:
- એકસમાન કોટિંગ અને સંપૂર્ણ ક્યોરિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોટરના ટેન્શન, ગતિ અને ઓવન તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો. અપૂર્ણ ક્યોરિંગ કોટિંગની કામગીરીમાં ઘટાડો અને અવશેષ અસ્થિરતા તરફ દોરી જાય છે.
- ઉપચાર પ્રક્રિયા:
- ફિનિશ્ડ ફિલ્મને સતત તાપમાન અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં ચોક્કસ સમય માટે ક્યોરિંગની જરૂર પડે છે. આનાથી મોલેક્યુલર ચેઇન અને આંતરિક તાણ સંપૂર્ણપણે આરામ કરે છે, જેનાથી એડહેસિવની કામગીરી સ્થિર થાય છે.
૩. ઓનલાઈન અને ઓફલાઈન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ (રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ)
- ઓનલાઈન નિરીક્ષણ:
- રીઅલ-ટાઇમમાં ફિલ્મની જાડાઈ એકરૂપતાનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઓનલાઈન જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરો.
- જેલ, સ્ક્રેચ અને બબલ્સ જેવી સપાટીની ખામીઓને વાસ્તવિક સમયમાં કેપ્ચર કરવા માટે ઓનલાઈન ખામી શોધ પ્રણાલીઓ (CCD કેમેરા) નો ઉપયોગ કરો.
- ઑફલાઇન નિરીક્ષણ:
- સંપૂર્ણ પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ: દરેક ઉત્પાદન બેચનું નમૂના લો અને ઉપરોક્ત વસ્તુઓ અનુસાર વ્યાપક પરીક્ષણ કરો, સંપૂર્ણ બેચ નિરીક્ષણ અહેવાલ બનાવો.
- પ્રથમ-લેખ નિરીક્ષણ અને પેટ્રોલ નિરીક્ષણ: દરેક શિફ્ટની શરૂઆતમાં ઉત્પાદિત પ્રથમ રોલને મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં મુખ્ય વસ્તુ તપાસ (દા.ત., જાડાઈ, દેખાવ, મૂળભૂત ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો)માંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. ગુણવત્તા નિરીક્ષકોએ ઉત્પાદન દરમિયાન નમૂના લઈને નિયમિત પેટ્રોલ નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
૪. પર્યાવરણ અને સંગ્રહ
- ભેજ શોષણ (TPU હાઇગ્રોસ્કોપિક છે) અને ઊંચા તાપમાનને ટાળવા માટે તમામ કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનોને સતત તાપમાન અને ભેજવાળા વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.
- દૂષણ અને ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે ફિનિશ્ડ ફિલ્મ રોલ્સને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગ અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને વેક્યુમ-પેક કરવા જોઈએ.
નિષ્કર્ષ
Yantai Linghua નવી સામગ્રી કંપનીઉચ્ચ-પ્રદર્શન, અત્યંત વિશ્વસનીય બનાવી રહ્યું છેTPU પેઇન્ટ પ્રોટેક્શન ફિલ્મ, તે અદ્યતન કાચા માલ, ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણના સંયોજનનું પરિણામ છે.
- પરિમાણ ધોરણો એ ઉત્પાદનનું "રિપોર્ટ કાર્ડ" છે, જે તેની બજાર સ્થિતિ અને ગ્રાહક મૂલ્યને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
- ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ એ "પદ્ધતિ" અને "જીવનરેખા" છે જે ખાતરી કરે છે કે આ "રિપોર્ટ કાર્ડ" સતત ઉત્તમ રહે.
અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને ટેકનોલોજી દ્વારા સમર્થિત "કાચા માલના સેવન" થી "ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ શિપમેન્ટ" સુધીની સંપૂર્ણ-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા ખાતરી પ્રણાલી સ્થાપિત કરીને, યાન્તાઈ લિંગુઆ ન્યૂ મટિરિયલ કંપની બજારની અપેક્ષાઓ પૂરી કરતા અથવા તેનાથી પણ વધુ પીપીએફ ઉત્પાદનોનું સ્થિર ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે બજારની તીવ્ર સ્પર્ધામાં અજેય રહે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2025