૧. સામગ્રીની તૈયારી
- ટીપીયુગોળીઓની પસંદગી: પસંદ કરોTPU ગોળીઓઅંતિમ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય કઠિનતા (કિનારાની કઠિનતા, સામાન્ય રીતે 50A - 90D સુધીની), મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ (MFI), અને કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ (દા.ત., ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સ્થિતિસ્થાપકતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર) સાથે.
- સૂકવણી:ટીપીયુતે હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, તેથી ભેજ દૂર કરવા માટે તેને બહાર કાઢતા પહેલા પહેલાથી સૂકવવું આવશ્યક છે. ભેજને કારણે બહાર કાઢેલા ઉત્પાદનોમાં પરપોટા, સપાટી પર ખામીઓ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થઈ શકે છે. સૂકવણી સામાન્ય રીતે 80 - 100°C ના તાપમાને 3 - 6 કલાક માટે કરવામાં આવે છે.
2. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા
- એક્સટ્રુડર ઘટકો
- બેરલ: TPU ગોળીઓ ધીમે ધીમે ઓગળવા માટે એક્સ્ટ્રુડરના બેરલને અનેક ઝોનમાં ગરમ કરવામાં આવે છે. તાપમાન પ્રોફાઇલ કાળજીપૂર્વક સેટ કરવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીને વધુ ગરમ કર્યા વિના યોગ્ય રીતે પીગળી શકાય, જેનાથી અધોગતિ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફીડ ઝોનનું તાપમાન 160 - 180°C ની આસપાસ, કમ્પ્રેશન ઝોન 180 - 200°C ની આસપાસ અને મીટરિંગ ઝોન 200 - 220°C ની આસપાસ હોઈ શકે છે, પરંતુ આ મૂલ્યો TPU ગ્રેડના આધારે બદલાઈ શકે છે.
- સ્ક્રૂ: સ્ક્રૂ બેરલની અંદર ફરે છે, પરિવહન કરે છે, સંકુચિત કરે છે અને પીગળે છેTPU ગોળીઓ.વિવિધ સ્ક્રુ ડિઝાઇન (દા.ત., સિંગલ - સ્ક્રુ અથવા ટ્વીન - સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ) એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાના મિશ્રણ, ગલન કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટ દરને અસર કરી શકે છે. ટ્વીન - સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ સામાન્ય રીતે વધુ સારું મિશ્રણ અને વધુ સમાન ગલન પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને જટિલ ફોર્મ્યુલેશન માટે.
- પીગળવું અને મિશ્રણ કરવું: જેમ જેમ TPU ગોળીઓ બેરલમાંથી પસાર થાય છે, તેમ તેમ તે બેરલમાંથી ગરમી અને સ્ક્રુ રોટેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી શીયરના મિશ્રણ દ્વારા ધીમે ધીમે ઓગળે છે. પીગળેલા TPU ને એકરૂપ પીગળવા માટે સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
- ડાઇ ડિઝાઇન અને આકાર: પીગળેલા TPU ને પછી ડાઇ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે, જે એક્સટ્રુડેડ પ્રોડક્ટનો ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર નક્કી કરે છે. ડાઇને વિવિધ આકારો બનાવવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે ટ્યુબ માટે ગોળાકાર, પ્રોફાઇલ માટે લંબચોરસ, અથવા શીટ્સ અને ફિલ્મ માટે ફ્લેટ. ડાઇમાંથી પસાર થયા પછી, એક્સટ્રુડેડ TPU ને ઠંડુ અને ઘન બનાવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે પાણીના સ્નાનમાંથી પસાર થઈને અથવા એર કૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને.
૩. પ્રક્રિયા પછી
- માપાંકન અને કદ બદલવાનું: કેટલાક એક્સટ્રુડેડ ઉત્પાદનો માટે, ચોક્કસ પરિમાણો સુનિશ્ચિત કરવા માટે માપાંકન અને કદ બદલવાની કામગીરી જરૂરી છે. આમાં ઉત્પાદનના બાહ્ય વ્યાસ, જાડાઈ અથવા અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા માટે કેલિબ્રેશન સ્લીવ્ઝ, વેક્યુમ કદ બદલવાની ટાંકીઓ અથવા અન્ય ઉપકરણોનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે.
- કટિંગ અથવા વાઇન્ડિંગ: એપ્લિકેશનના આધારે, એક્સટ્રુડેડ TPU ઉત્પાદનને ચોક્કસ લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે (પ્રોફાઇલ, ટ્યુબ, વગેરે માટે) અથવા રોલ પર ઘા કરવામાં આવે છે (શીટ્સ અને ફિલ્મ માટે).
સારાંશમાં, TPU નું એક્સટ્રુઝન એ એક ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે ઇચ્છિત ગુણધર્મો અને આકાર સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા TPU-આધારિત ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ભૌતિક વિજ્ઞાન અને ઇજનેરી સિદ્ધાંતોને જોડે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૨-૨૦૨૫